Knipex 8601250 Pinza chiave 250mm

Knipex 8601250 Pinza chiave 250mm

– Utensile regolabile per avvitatura.
– Particolarmente adatta per serrare, sostenere, schiacciare e piegare pezzi.
– Regolazione mediante pressione sul pulsante direttamente sul pezzo in lavorazione.
– Nessun danneggiamento degli spigoli su installazioni sanitarie con superfici delicate tramite l’ ampia superficie di serraggio senza gioco.
– Per serrare in continuo tutte le aperture fino alla capacità indicata grazie alle ganasce parallele.
– Scatto sicuro del perno cerniera: nessuno spostamento accidentale della regolazione.
– La corsa fra le superfici delle ganasce consente di serrare e allentare rapidamente col sistema a cricchetto.
– Presa di serraggio altissima tramite trasmissione di forza moltiplicata 10 volte.
– Acciaio al cromo vanadio, forgiato, temperato ad olio.

Knipex 8601250 Pinza chiave 250mm

Per Knipex la buona riuscita di un utensile dipende strettamente dalla tecnica di produzione con la quale è stato realizzato.
Senza metodi produttivi avanzati non si ottengono prodotti d’ eccellenza.

Negli oltre 400 macchinari di produzione, passano da generazioni la conoscenza e l’ esperienza acquisite nel corso di oltre 130 anni di attività.
Molti dei macchinari sono auto costruiti o vengono allestiti e adattati alle esigenze di produzione, con componenti di propria realizzazione.
Anche il software di gestione e comando dei macchinari è in molti casi programmato direttamente da Knipex.
Questo consente di influire autonomamente e direttamente su tutti i passaggi che determinano il valore aggiunto in termini di qualità e convenienza.

Dalla prima idea fino al prodotto pronto per la vendita sono previsti molti passaggi.

Per Knipex ogni prodotto nuovo od ottimizzato deve rappresentare una miglioria tangibile per l’ utilizzatore pratico ed è per questo che per realizzare le loro idee, impiegano le tecnologie ed i processi più moderni ed avanzati.
Tutto inizia con l’ accurata determinazione dei requisiti e con la selezione dei progetti migliori.
L’ utensile viene disegnato al computer e la sua funzione viene simulata con l’ ausilio di uno speciale software.
Seguono i primi modelli realizzati con stampanti 3D, sui quali c’ è una attenta attività di elaborazione ed ottimizzazione.
Soltanto dopo un accurato collaudo dei prototipi in acciaio, in stretta collaborazione con gli utilizzatori esperti, si passa ai primi prodotti realizzati mediante processo di produzione in serie, nuovamente sottoposti a test completi, in condizioni che superano nettamente il normale livello di sollecitazione.

Per domande su questo prodotto o necessità di acquisto diverse da quelle previste, non esitare a contattarci