Knipex 8741250 Pinza Tucano 250 mm regolabile

Knipex 8741250 Pinza Tucano 250 mm regolabile

– Utensile regolabile per avvitatura.
– Apertura chiave da 10 a 32 mm (3/8″ – 1 1/4″); autoserrante da 17 a 32 mm: nessun slittamento sul pezzo da stringere.
– Per tutti i serraggi metrici ed in pollici, nessun smussamento delle teste.
– Serraggio stabile e sicuro anche di avvitature arrotondate, arrugginite o verniciate.
– Ideale per lavori agli impianti frenanti dei veicoli.
– Serraggio e sbloccaggio rapido di collegamenti a vite con sistema a cricchetto.
– Capacità di presa superiore del 30 %, adattamento ottimizzato al pezzo, impugnatura pratica e maneggevole, forma affusolata.
– Regolazione mediante pulsante direttamente sul pezzo in lavorazione, anche con una sola mano.
– Permette di adattarsi ai pezzi da stringere anche nelle forme più diverse e di trovale la posizione dei manici ottimale per la mano.
– Effetto leva ottimale: ottimo rapporto di trasmissione.
– Con fermo di contrasto per evitare lo schiacciamento accidentale.
– Sostituisce un assortimento completo di chiavi.
– Acciaio al cromo vanadio, forgiato, temperato ad olio.

Knipex 8741250 Pinza Tucano 250 mm regolabile

Per Knipex la buona riuscita di un utensile dipende strettamente dalla tecnica di produzione con la quale è stato realizzato.
Senza metodi produttivi avanzati non si ottengono prodotti d’ eccellenza.

Negli oltre 400 macchinari di produzione, passano da generazioni la conoscenza e l’ esperienza acquisite nel corso di oltre 130 anni di attività.
Molti dei macchinari sono auto costruiti o vengono allestiti e adattati alle esigenze di produzione, con componenti di propria realizzazione.
Anche il software di gestione e comando dei macchinari è in molti casi programmato direttamente da Knipex.
Questo consente di influire autonomamente e direttamente su tutti i passaggi che determinano il valore aggiunto in termini di qualità e convenienza.

Dalla prima idea fino al prodotto pronto per la vendita sono previsti molti passaggi.

Per Knipex ogni prodotto nuovo od ottimizzato deve rappresentare una miglioria tangibile per l’ utilizzatore pratico ed è per questo che per realizzare le loro idee, impiegano le tecnologie ed i processi più moderni ed avanzati.
Tutto inizia con l’ accurata determinazione dei requisiti e con la selezione dei progetti migliori.
L’ utensile viene disegnato al computer e la sua funzione viene simulata con l’ ausilio di uno speciale software.
Seguono i primi modelli realizzati con stampanti 3D, sui quali c’ è una attenta attività di elaborazione ed ottimizzazione.
Soltanto dopo un accurato collaudo dei prototipi in acciaio, in stretta collaborazione con gli utilizzatori esperti, si passa ai primi prodotti realizzati mediante processo di produzione in serie, nuovamente sottoposti a test completi, in condizioni che superano nettamente il normale livello di sollecitazione.

Per domande su questo prodotto o necessità di acquisto diverse da quelle previste, non esitare a contattarci